在立式銑床上,采用錐柄立管加工六角面。操作步驟如下:選擇銑刀,根據工件圖的要求,銑削寬度為20.2 mm,因此選用30mm錐柄立管。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內,用螺釘夾緊刀具,調整主軸轉速和進給速度。在臥式銑床上對六角形面銑削時,夾具的定位、工件的查找、比例尺的計算、分度銷和分度叉的調整等都是相同的。銑削步長為立式銑床,用立式銑床控制35mm左右側面尺寸,橫向進給工作臺進行進給銑削。
在臥式銑床上對六角形面進行銑削,其銑削過程與此相同。在臥式銑床上大批量加工六角形零件時,可采用兩臺三刃銑刀在臥式銑床上組合銑削。保證產品質量,提高效率。步驟如下:選擇銑刀,因為銑削長度為20.2 mm,所以選擇相同直徑的兩直齒三刃銑刀。根據刀具尺寸35mm安裝刀具,調整刀具桿上兩個銑刀刀片之間的距離,然后安裝在銑床主軸上。
銑刀還需要切割。試切后,如尺寸不匹配,應根據實際尺寸調整墊圈的厚度,改變兩臺銑刀的刀片之間的距離,重新試切,直到尺寸合格為止。使用封頭來安裝工作部件,直至拆卸到位。工件夾在中心軸上,用三爪自定心卡夾緊螺紋專用中心軸。對刀上的切割痕跡進行初步的目視檢查。銑刀的兩個內刃正好與工件的外圓相切,即將工件調整到銑刀兩側的中間位置。
啟動銑床試切,看外圓是否同時切出刀痕。如果刀痕大小不一致,將橫向工作臺移到刀痕較小的一側。刀面按工件外圓表。銑刀外緣與工件外圈接觸,水平工作臺移動一段距離。在刀具初始對準后,將銑削層深度調整到約1mm。銑削層的邊緣被切割到1mm的深度,然后工件被旋轉180度。移動縱向工作臺,再次切割,看兩道切割是否重合。否則,根據裁痕偏移量的一半調整橫向工作臺。在立式銑床上銑刀后,調整銑削層深度,即可銑削。
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