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一、 立式銑床在工作前需要有操作證才能定機操作設備，需要檢查開關、手柄、旋鈕有沒有在正確的位置，操縱桿是否靈活，安全裝置是否可靠齊全，檢查好郵箱、油杯中的含油量是否符合要求；再擦干凈導軌面上的灰塵；按照潤滑圖表面的規定做好潤滑工作之后再接通電源，如果停機超過8小時以上，應該先低速運轉3-5分鐘之后，確認運轉正常才能開始。

二、立式銑床在工作中為了安全嚴禁超性能的使用機床，禁止在機床的油漆表面和導軌表面上放置物品。在安裝工夾件的時候必須牢固可靠，在裝夾的時候應該輕拿輕放，嚴禁在工作臺上面隨意校正工件和敲打。在裝卸刀具的時候應該將主軸制動，錐孔面以及刀桿錐面應該清潔至無磕痕、無油、刀桿拉緊，固定鍵和絲桿必須牢固可靠。在刀具裝夾完成之后，須進行空運轉試驗，確認沒問題之后才能開機，為了防止工作臺振動，工作臺除了需要移動的部件以外，其余的必須鎖緊。在銑削的時候嚴禁使用磨鈍的刀具進行切削，銑削平面必須使用根據材質和有關的技術要求和使用四個刀頭以上的刀盤，去選擇正確的切削量。在加工比較重的工件時，必須安裝升降臺支承。在使用掛輪銑削工件螺旋槽的時候應該適當的減少切削量。為了減少縱向絲桿集中局部磨損，需要經常變換工作臺上工件的裝夾位置，使其均勻磨損。在移動主軸、工作臺和升降臺之前，應該松開鎖緊的手柄。在機床開動后，操作者必須集中思想操作，不得擅自離崗或者托人看管，為了安全銑床在運行中，嚴禁進行調整、測量、擦拭和清掃等工作。嚴禁在自動進給的時候上刀和對刀，禁止在機床運轉的時候變速。如果裝有保護裝置，等轉速緩慢之后也可以不停機進行變速。在快速行程或者自動進能時，必須使用定位保險裝置，先調整好限位擋塊且注意手柄的方向是否正確，工作臺在快速行程至工件50毫米是，應該停止快速移動。為了防止意外在快速升降前必須檢查升降、手搖手柄是否脫開。在銑削鍵、切薄或軸類的工件時，為了防止銑傷分度頭或者工作等，所以必須嚴防。如果銑削中刀具未退出工件時，不得停機；在銑削工件內側面時，為了方便觀察和操縱，操作者必須站在機床的左邊。如果機床進行順銑加工時，那么在加工前應該調整好螺母與縱向絲桿的間隙。當機床保險機構脫開時，就說明機床已過載，應該立即停機，更換鋒利刀具或者降低切削量。當軸在非垂直面銑削時，應該將鎖緊手柄的螺釘擰緊，如果在機床運行中出現異常現象，應該立即停機并查明原因后及時處理。

三、立式銑床在工作后應該將工作臺移至中間位置，再從各操縱手柄、旋鈕、開關置于“停機位置”，升降臺將至下部后“切斷電源”之后再進行日常的維護與保養。