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    立式升降銑床在加工過程中，機床的精度是用戶非常重視的。為提高銑床精度，給出了以下說明。期望在使用或獲取時對顧客產生一定的提示作用。

　　選擇精度較高的圓柱面或機床反轉工作臺，圓錐面正對著心線切割。

　　除分割頭精度外，移線雕刻工藝應選用精度較好的立式銑床，提高雕刻刀的磨邊質量。如有必要，應選擇東西磨邊。

　　根據不同的工件數據，選擇相應的前后角，降低機床切削槽側面的表面粗糙度值，提高工件表面質量，表面粗糙度較大是達不到清晰的雕刻線要求。

　　提高工件表面的正質量，重點是在立式銑床上找到正表面的直線，定位直線的精度。舉個例子,在套類零件圓柱面上刻線,若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉中心的同軸度,而工件圓柱外表會因圓跳動差錯引起刻線深度不一致,刻線有粗有細,影響刻線質量。另一個例子是在圓錐表面刻一條線，只找到正圓錐的大端的圓，而立式銑床是在圓錐表面的小端刻的。如果在小的一端有一個圓跳動誤差，也會影響雕刻線的質量。

　　立式銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是:立式銑床的傳動結構,立式銑床作業臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調整不妥，作業臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。

　　為了保證立式銑床的高加工精度，要求進給傳動系統具有高的傳動精度和右手性(快速響應速度)，操作安全，部件剛度和使用壽命高，運動沖突和運動慣性小，并能消除傳輸間隙。